English

Направления деятельности

66 Металообрабатывающий завод66 Металообрабатывающий завод

Сегодня найдется не много строительных компаний, которые способны обеспечить полный цикл строительства. От подготовки рабочей документации, до сдачи объекта в эксплуатацию, и при этом снабжать стройплощадку материалами собственного производства. АО холдинговая компания «Главное всерегиональное строительное управление «Центр» - одна из таких.

В настоящее время АО ХК «ГВСУ «Центр» является одним из ведущих промышленно-строительных подразделений Москвы и Московской области.

Промышленная база АО XK ГВСУ «Центр» состоит из 5 предприятий, которые представляют собой замкнутый цикл производства строительных изделий и конструкций, прежде всего, для крупнопанельного домостроения. Заводы холдинга имеют возможность поставлять товарный бетон, товарную арматуру, столярные и электромеханические изделия для монолитных домов и коттеджного строительства.

250 Завод железобетонных изделий250 Завод железобетонных изделий

3 завода сборного железобетона: «250-й ЗЖБИ» в Серпухове, «198-й КЖИ» и «183-й Механического завода» в поселке Черное (Московская область) занимаются производством и поставкой деталей для домов серии “111 М” и новых технологических панельных домов "ДОММОС". Их производственные мощности на декабрь 2014 г. составляют 424 кубических метра («198-го КЖИ» - 255 м3, «250-го ЗЖБИ» – 144 м3, «183 МЗ» – 25 м3). По окончании модернизации предприятий в 2020 г. их объемы производства вырастут соответственно: на «198-м КЖИ» – до 291 куб. м, на «250-м ЗЖБИ» – до 177 м3; на «183 МЗ» – до 35 м3. Все вместе они будут производить 503 м3.

Также в холдинг входит еще ряд предприятий. "78-й Деревообрабатывающий завод" в Нижнем Новгороде, который способен производить 185 тыс. кв.м. столярных изделий в год и 15 тыс. куб.м. клееных конструкций. На предприятии установлены дополнительные мощности по изготовлению клееных конструкций на оборудовании немецкой фирмы “Вайниг” мощностью 5 тыс. куб.м. в год. Это оборудование позволяет изготавливать клееные конструкции как для жилых так и для уникальных объектов, таких, например, как уже реализованные Манеж в Москве (наши специалисты изготовили «фермы Бетанкура» с пролетом 54 метра), и аквапарк в Санкт-Петербурге(мы возводили его купол, самый большой в Европе, диаметром 98 метров.) Кроме того, совсем недавно мы освоили выпуск погонажа из МДФ с автоматической покраской.

"66-й металлообрабатывающий завод" в Москве изготавливает отопительные конвекторы с годовой мощностью 185 тыс. квт, низковольтное и высоковольтное электрооборудование , металлические двери и т.д.

 

198 Завод железобетонных изделий198 Завод железобетонных изделий

Холдинговая компания«ГВСУ «Центр» принимаем участие в программе инновационного развития строительной отрасли. Наша компания в период 2008-2014 гг. вложила свыше 2,3 млрд рублей в модернизацию и строительство абсолютно новых технологических линий. Были построены новые корпуса с роботизированными линиями по производству железобетонных изделий КПД на двух комбинатах железобетонных изделий: «250 ЗЖБИ» в Серпухове и «198 КЖИ» в Можайске.

В 2011 году, в частности, дочернее предприятие холдинга ЗАО «198 КЖИ» стало участником международного консорциума COPIT (Corporation for Precast Innovation Transfer), созданного под эгидой Министерства регионального развития РФ. Был взят курс на полную модернизацию предприятия. На ЗАО «198 КЖИ» был проведен ряд мероприятий: замена изношенного и увеличение существующего парка металлоформ для формовочных цехов с агрегатно-поточной технологией, реконструкция двух пролетов арматурного цеха с их закрытием и утеплением и т. д. В июне 2012 года было начато строительство арматурно–формовочного комплекса цеха № 14. Он был введен в эксплуатацию в феврале 2014 года. Здесь действуют линия циркуляции поддонов немецкой фирмы «Sommer А.Т.», автоматическая линия сварки сеток австрийской фирмы «EVG» и др.

В процессе модернизации на предприятии были внедрены различные технические новинки. В конвейерной линии цеха № 14 установлены кроме опалубочного и распалубочного первые в мире роботы: IPAR по нарезке и укладке утеплителя (пенополистирола); по нанесению жидкой матрицы; по укладке клинкерной плитки. В 2013 г. на престижной международной выставке BAUMA в Германии автоматизированная линия по укладке клинкерной плитки ГВСУ «Центр» заняла второе место в конкурсе инноваций среди 153 новых проектов и разработок, представленных компаниями из разных стран мира.

Проведенные мероприятия позволили в этом году начать осваивать производство абсолютно новых технологических панельных жилых домов «ДОММОС». Первые 9-этажные жилые дома этой серии уже строятся в деревне Лопатино Ленинского района Подмосковья.

ДОК 78ДОК 78

На «250 ЗЖБИ» в подмосковном Серпухове также «с нуля» построен новый корпус завода по производству железобетонных изделий КПД, на котором установлен арматурно-формовочный  комплекс немецкой фирмы Sommer производительностью 300 тысяч квадратных метров плит перекрытий и лифтовых панелей в год.

Модернизация промышленных предприятий АО ХК ГВСУ «Центр» с 2009 по 2014 гг. велась согласно плану перспективного развития компании с целью доведения строительства крупнопанельных домов до 560 тыс. м2 в год. Эта задача выполнена. Ввод новых линий в эксплуатацию позволил расширить номенклатурный ряд, увеличить габариты изделий, улучшить геометрию и класс поверхности выпускаемой продукции, уменьшить издержки и себестоимость производства, сократить долю ручного труда и предоставить персоналу комфортные рабочие места.

В декабре 2014 г. Холдинговая компания ГВСУ «Центр» утвердила программу второго этапа модернизации предприятий на период 2015-2020 гг. стоимостью более 3 млрд руб. На 2015 г. запланировано уже производство КПД, обеспечивающее строительство 600 тыс. м2 жилья и в перспективе доведение объемов строительства до 1 млн м2 жилья в год. Программа второго этапа модернизации предприятий в период до 2020 включает в себя:

Продолжение модернизации ЗАО 198 КЖИ

-Строительство второго пролета цеха № 12 (пристройка к полигону) под конвейерную линию для изготовления внутренних стеновых панелей, прирост объемов производства ≈ 28 тыс. м3. Начало реконструкции 2015г окончание 01.07.2016г.

- Пристройка 3-го пролета к цеху КПД и реконструкция одновременно с ним второго пролета цеха КПД. Прирост мощностей  8 тыс. м³.

-  Модернизация 6-8 технологических линий под производство объемных вентиляционных блоков и Z-образных  лестничных площадок и маршей. Начало реконструкции 01.07.2016г окончание 01.04.2017 г.

Всего инвестиций 1519,5 млн. руб., прирост мощностей 36 тыс. м³. В результате реконструкции на новых технологиях будет производиться до 80% всей продукции.

Продолжение модернизации 250 ЗЖБИ

-    Линия по производству пустотного настила, контракт может быть завершен в 2015 г.

- Строительство и монтаж конвейерной линии по изготовлению плит перекрытий, подобно АФК. Прирост 40 тыс. м³ железобетона. Начало реконструкции в 2016 г., окончание 01.07.2017 г.

-   Реконструкция полигона без прироста мощностей. Начало реконструкции в 2018 г., окончание 01.07.2019 г.

-   Модернизация 2-го пролета формовочного цеха для изготовления объемных лифтовых шахт под лифты грузоподъемностью 400 и 600 кг, начало реконструкции 01.07.2019 г., окончание 01.04.2020 г.

Инвестиции составляют 1240 млн. руб., прирост мощностей 58 тыс. м³ в том числе плит пустотного настила 31 тыс. м³. В результате технического перевооружения на новых технологиях будут производиться 100% всей продукции, а самое главное – завод будет производить всю продукцию в закрытых помещениях. В настоящее время более 30% ее производится на открытых полигонах.

Модернизация 183 МЗ

-   Установка 8 стендов в 3-м пролете цеха КПД. Прирост мощностей 10 тыс. м³ сборного железобетона. Кроме того планируется установить автоматическую сеткосварочную  машину на сумму 100 млн. руб.

-    Реконструкция склада готовой продукции.

Инвестиции составят 243 млн. руб. Прирост мощностей - 10 тыс. м³. Завершить модернизацию планируется в 2016 г.

В результате мощности трех заводов возрастут на 104 тыс. м³ до 503 тыс. м³ или 660 тыс. м² жилья в год. Более 85% всей продукции будут выпускаться на новых гибких технологиях, которые позволят выпускать любые серии домов без существенных затрат.

Центральный выставочный комплекс «Манеж»

В 2005 году «ГВСУ «Центр» получило награду в конкурсе на лучший реализованный проект в области инвестиций и строительства за проектирование и изготовление уникальных клееных деревянных конструкций для выставочного комплекса «Манеж». Фермы воссозданы по оригинальному проекту Бетанкура, но ради долговечности они были выполнены из клееной древесины и пропитаны огнебиозащитными составами. Жюри конкурса отдельно отметило изготовителя клееных деревянных конструкций — 78-й деревообрабатывающий комбинат (Нижний Новгород), входящий в состав ХК «ГВСУ «Центр» — после реконструкции одно из немногих на сегодняшний день предприятий в России, способных выпускать цельные деревянные конструкции длиной более 24 метров.